微阻緩閉止回閥水擊現(xiàn)象的解決與停/開啟/關(guān)閉

這正是導(dǎo)致微阻緩閉止回閥水擊現(xiàn)象和閥瓣撞擊的直接原因。為了解決止回閥水擊及閥瓣撞擊問題，研究的著眼點(diǎn)基本集中于對止回閥運(yùn)動部件運(yùn)動速度的控制；具體措施就是給止回閥運(yùn)動部件加裝阻尼器。目前已有的阻尼器方案基本可概括為機(jī)械阻尼式、水力阻尼式和混合阻尼式3種。

1、混合阻尼式

混合阻尼式設(shè)計(jì)就是將機(jī)械阻尼器與水力阻尼器結(jié)合的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)試圖通過兩種阻尼器的優(yōu)勢互補(bǔ)，優(yōu)化止回閥的啟閉特性。根據(jù)對及理論文章的調(diào)研，這種方案并未取得顯著的突破，故不再敘述。

2、機(jī)械阻尼式

機(jī)械阻尼式微阻緩閉止回閥通過給止回閥運(yùn)動部件加裝機(jī)械阻尼系統(tǒng)(彈簧系統(tǒng)和杠桿系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)對其啟閉速度的控制。其優(yōu)點(diǎn)是阻尼器的阻尼特性易于通過機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)定；缺點(diǎn)是隨著管道中流體流速及流量的增加，相應(yīng)阻尼機(jī)構(gòu)將變得龐大而復(fù)雜，而隨著管線流量流速變化域加寬時(shí)，止回閥的低流量流速啟閉特性會嚴(yán)重惡化(即低流量流速工況無法正常開啟和關(guān)閉)。

3、水力阻尼式

水力阻尼器采用特定的結(jié)構(gòu)，使其運(yùn)動部件在完成啟閉動作時(shí)對某部分流體做功，降低運(yùn)動部件動能，達(dá)到延長截流時(shí)間和閥瓣撞擊的目的。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是止回閥結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行性高；而缺點(diǎn)在于流體在閥體內(nèi)的運(yùn)動復(fù)雜，難以通過參數(shù)化設(shè)計(jì)使水力阻尼特性達(dá)到規(guī)定的要求，往往需要樣機(jī)試驗(yàn)才能其啟閉特性，設(shè)計(jì)成本高較。隨著管線流速和流量的增加，水力阻尼器所需阻尼也隨之增加，對于大流量、大流速以及對管線幾何尺寸有下限要求的管路，水力阻尼式止回閥也不適用。

一、緩閉止回閥停。通過手動閥置于鎖定位，液壓油缸通過電動油泵或者手動油泵進(jìn)油將重錘舉起，從而達(dá)到開閥的位置。即使在失電或者關(guān)閥操作下，也無法關(guān)閉緩閉止回閥。通過此種方法，緩閉止回閥可以在任意位置保持鎖定。

二、緩閉止回閥開啟。當(dāng)水泵起動后，電磁閥得電，重錘可以通過電一液控制的方式被舉起，從而使得閥門被打開。當(dāng)“100%全開”行程開關(guān)的觸點(diǎn)斷開后，就完成了開閥的過程。

三、緩閉止回閥關(guān)閉。水泵正常停役或突然失電等緊急情況，緩閉止回閥都將自動關(guān)閉。通過以下兩種方式可以關(guān)閉緩閉緩閉止回閥。a、在手動操作情況下，將手動閥置于緊急下落位，將液壓油流經(jīng)調(diào)速閥返回液壓油箱，通過泄壓達(dá)到關(guān)閉緩閉止回閥的目的。b、在電動操作情況下，通過改變2位3通電磁閥的位置，電磁閥線圈在失電情況下，通過重錘的位能關(guān)閉緩閉止回閥，了液控執(zhí)行器在不需要外部動能的情況下執(zhí)行一次全關(guān)動作。緩閉止回閥在關(guān)閉過程中，通過兩階段關(guān)閉，階段快關(guān)，階段緩閉，從而緩閉止回閥水錘的產(chǎn)生。