軟密封閘閥的維護和修理

　　軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。
　　解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。
　　軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。
　　軟密封閘閥使用/維護
　　1、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
　　2、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。
　　3、閥門試壓完畢后，應及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。
　　4、軟密封閘閥閥門未使用時，應將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內(nèi)，嚴禁堆置和露天存放；閥門兩端應用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。
　　5、若要長期存放時，應定期檢查。
　　6、安裝前應仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求；確認無誤后方可進行安裝。
　　7、閥門在使用中，僅作全開或全關使用。
　　8、閥門在使用中，應隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應立即停用，查明原因并。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
　　9、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
　　軟密封閘閥使用條件上
　　軟密封閘閥一般密封都能達到很高，而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要，因為在高溫下，軟密封的材質(zhì)會出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些場合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì))；后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。
　　軟密封閘閥制造工藝上
　　由于很多的化工，機械行業(yè)的工作環(huán)境比較復雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強，現(xiàn)在技術進步了，各種材料的運用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥廣泛的推廣。
　　其實硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封閘閥生產(chǎn)周期長，加工比較復雜，硬密封球閥做好不容易。
　　軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節(jié)省了資源。
　　軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。
　　解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。
　　軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求！軟密封的優(yōu)點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。
　　軟密封閘閥：密封副的兩側一側是金屬材料，另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封"。這種密封的密封性能較好，但不，易磨損，機械性較差。如：鋼+橡膠；鋼+四氟聚乙烯等。